Introduktion
Vår senaste 2k-formverktygsplattform revolutionerar modern produktion genom att förena precisionskapacitet för flera material med effektiviserad drift. Denna 2k-formverktygslösning optimerar prestandan hos dubbelinjektionsformar och ökar genomströmningen i dubbelinjektionsformapplikationer. Genom att integrera avancerad roterande dubbelinjektionsformjustering med robusta tvåstegsformprocesser kan tillverkare leverera komplexa, övergjutna delar i en enda cykel. Med stöd av över ett decennium av teknisk expertis uppnår detta 2k-formverktygssystem oöverträffad konsistens, repeterbarhet och kostnadseffektivitet.
Viktiga tekniska specifikationer
• Formhålighet och kärnkonfiguration – I våra formsprutningsuppsättningar med dubbelsidig formsprutning har de två honhåligheterna distinkta geometrier medan hankärnorna delar identiska dimensioner för att eliminera flammighet och feljustering. Denna formsprutningsdesign med dubbelsidig formsprutning klarar upp till 150 MPa formsprutningstryck i 2000-formverktygsmiljöer.
• Protokoll för formrotation och uppriktning – De roterande dubbelinjektionsformhalvorna roterar 180° på en precisionsrevolver, med hjälp av ±0,01 mm styrstift och lokaliseringsblock för felfri noggrannhet vid dubbelinjektionsformning.
• Formtjocklek och installationsparametrar – Tvåsprutsformar kräver en kombinerad frontpanel- och A-korttjocklek på ≥170 mm. KO-hålavstånd på 200 × 200 mm säkerställer ejektorjustering för tvåsprutsformar i högtryckspressar.
• Munstycksdesign för automatiserad avformning – Våra 2k-gjutverktyg använder varmkanalmunstycken med termiska hylsor (±5 °C variation) och självlossande inlopp för att minska cykeltiden med 15 %.
• Funktioner för att undvika mögel med två sprutor – Frigångszoner i den andra formsprutningsmasterformen skyddar bindningsgränssnitten i roterande dubbelformsprutningsformkonfigurationer, validerade av FEA vid ≥80 MPa.
• Dimensionskompensation för tätning – Vi applicerar 0,1–0,3 mm överdimension på första sprutans delar och precisionskärnpressning i 2k gjutformsverktyg för att säkerställa hermetiska dubbla formsprutningstätningar.
• Flödesdynamik och delskydd – Avböjningsribbor i tvåsprutformskaviteten och kontrollerade insprutningsramper (50 % → 100 % på 0,5 s) förhindrar deformation av adhesiva fogar i komponenter med flera material.
• Spärrsystem för formstängning – Närhetssensorer återställer skjutreglage och lyftare på ≤0,3 s för att undvika klämning under rotationscykler för dubbelinjektionsformning (15–30 s).
• Optimering av kylsystem – Konforma kylkanaler uppnår ΔT ≤3 °C och flöde ≥10 L/min för jämn temperatur i 2k-formverktyg, vilket minskar cykeltiden med 20 % vid dubbla formsprutningskörningar.
• Strategi för materialinjektionssekvens – Hårdplast (PC vid 280–300 °C) injiceras först, följt av mjuk TPE (180–200 °C) i tvåstegsgjutningar för att bibehålla 99 % deformationsförebyggande och integritet mellan materialen.
Viktiga fördelar med 2K-formlösningar
1. Vår nya 2k-formverktygsplattform integrerar funktioner för bi-injektionsgjutning och dubbel injektionsgjutning, vilket möjliggör sömlös produktion av flera material med precision i två sprutgjutningar och perfekt rotationssynkronisering mellan bi-injektionsgjutningarna.
2. 2k-gjutformsverktygsdesignen minskar cykeltiden med upp till 20 % vid dubbelinjektionsgjutningsoperationer och förbättrar konsistensen över dubbla formsprutningsprocesser med hjälp av tvåstegsmetodik och avancerad roterande dubbelinjektionsgjutningsuppriktning.
3. Ingenjörer som använder våra 2k-gjutverktyg uppnår toleranser på ±0,01 mm i dubbelinjektionsformkärnor, eliminerar flammbildning i dubbla formsprutningskörningar och levererar felfria övergjutningar av två shots-formar styrda av roterande dubbelinjektionsformprotokoll.
4. Med optimerad kylning i våra 2k-gjutverktyg drar tillverkarna nytta av ΔT ≤3 °C och flödeshastigheter på 10 L/min i dubbelinjektionsformningslinjer, minimerar skevhet i dubbelinjektionsformdelar och förkortar tvåsprutningsformscykler samtidigt som rotations-biinjektionsformens integritet bevaras.
5. Våra materialsekvenskontroller i 2k-gjutverktyg förhindrar nedbrytning mellan material i arbetsflöden för dubbelinjektionsformar, eliminerar fel i bindningslinjerna i komponenter för dubbelinjektionsformar och säkerställer tillförlitlighet hos tvåstegsformar under rotationskraven för dubbelinjektionsformar.
6. Kostnadseffektiva 2k-gjutformsverktyg sänker kassationsnivåerna till under 1 % vid produktion av bi-injektionsformar och dubbelinjektionsformar, minskar sekundärmontering för tvåstegsformar och maximerar drifttiden i roterande bi-injektionsformceller.
7. 2k-gjutformsverktygssystemet har bevisats i dussintals pilotprojekt och överträffar äldre plattformar för bi-injektionsformar och dubbelinjektionsformar vad gäller kvalitetsmått, första-pass-utbyte och genomströmning med två shots, samtidigt som det upprätthåller stränga säkerhetsstandarder för roterande bi-injektionsformar.
Slutsats
För tillverkare som söker pålitliga, innovativa och kostnadseffektiva 2k-formverktyg, levererar vår expertis inom dubbelinjektionsformar, dubbelinjektionsformar, tvåstegsformar och roterande dubbelinjektionsformar mätbara prestandavinster. Kontakta vårt team idag för att transformera era processer för injektion av flera material.
Kontakta oss:
Tel: +86 156 0239 2025
E-post: longterm@longterm-mold.com
Hemsida: www.longterm-mold.com
