Lågt pris Formtillverkning Upphandling,Designprinciper för delningsytor i formar

1. Översikt

Idesign av formsprutning av plast—ett kärnsegment avFormtillverkning—och särskilt för högprecisionsområden sombilformproduktionen, denskiljeytaär en kritisk del avmögel DFM-design(Design för tillverkningsbarhet). Det hänvisar till det separerbara kontaktgränssnittet mellan formhalvorna i enformsprutning av plast, som fungerar som den kritiska gränsen för utstötning av plastkomponenter och stelnat kallkanalmaterial. Helst bör delningsytan vara vinkelrät mot formsprutningsmaskinens formens öppningsriktning. Rationellt val av delningsytan är en förutsättning för intakt gjutning av plastdelar iformsprutning av plasttillämpningar, eftersom det direkt påverkar avformningsprocessen, formens strukturkomplexitet och övergripandeFormtillverkningkostnader. För krävande scenarier sombilformproduktion – där dimensionsnoggrannhet och långsiktig hållbarhet inte är förhandlingsbara – uppfyller en väl utformad delningsyta inte bara alla produktprestandakrav utan förenklar även formkonstruktionen, minskar bearbetningskostnaderna iFormtillverkning, förbättrar formens strukturella styrka och förlänger livslängden, i linje med kärnmålen förmögel DFM-design.

2. Kärnprinciper för design

RiktningskravIdesign av formsprutning av plast, får delningsytan inte vara parallell med formens öppningsriktning. Dess lutningsvinkel i förhållande till formens öppningsriktning får inte vara mindre än 3 grader – detta är särskilt viktigt förbilformprojekt, där snäva toleranser kräver tillförlitlig avformning och strukturell stabilitet för att undvika deldefekter. Denna princip är en grundläggande faktor imögel DFM-designför att säkerställa tillverkningsbarhet.

Ytförlängning och övergångPrioritet bör ges åt att förlänga delningsytan på icke-strukturerade områden iformsprutning av plastdesign. För regioner där direkt utvidgning är ogenomförbar (vanligt i komplexabilformgeometrier), följFormtillverkningbästa praxis:

Använd en rutnätsyta och säkerställ sömlös anslutning med svepta ytor för att förenkla bearbetningen;

Alternativt kan du först förlänga 10–15 mm för tätning och sedan utföra sträckning. Lägg till en R-vinkelövergång vid övergången mellan den sträckta ytan och den utsträckta ytan för att eliminera spänningskoncentrationer – en viktig detalj imögel DFM-designför långcyklerformsprutning av plastvaraktighet.

Att beakta vid texturerade ytorDelningsytor på texturerade produktytor (ofta förekommande ibilform(invändiga och utvändiga) bör helst utformas som stumfogar (undvik att följa produktens ytkontur). Om det är oundvikligt att följa konturen, markera tydligt delningslinjen på ytan för att vägledaFormtillverkningoch inspektion – ett viktigt krav idesign av formsprutning av plastför kvalitetskontroll.

Kant- och hörnoptimeringMinimera vassa kanter och hörn (vinklar mindre än 80 grader) på avstickningsytan. Detta underlättar precisionsbearbetning iFormtillverkning, säkerställer noggrann formjustering under montering – avgörande förbilformdimensionsstabilitet – och bevarar formens strukturella integritet, vilket minskar underhållskostnaderna förformsprutning av plastoperationer.

Koaxialitet och justeringskontrollFörformsprutning av plastkomponenter som kräver strikt koaxialitet (t.ex. fästelement för fordon, sensorhus ibilform), eller funktioner som är benägna att feljusteras, placera dem på samma sida av delningsytan. Detta förhindrar dimensionsavvikelser orsakade av formdelningsfeljustering, ett icke-förhandlingsbart krav imögel DFM-designför fordonsapplikationer.

Anti-klibbning designUtvärdera risken för att plastdelen fastnar i hålrummet (främre formen) iformsprutning av plastscenarier. Förbilformproduktion – där stora volymer kräver konsekvent urformning – om det är troligt att det fastnar, utforma sidofunktioner (t.ex. ribbor, knoppar) på kärnan (bakre formen) för att förskjuta urformningsmotståndet till kärnsidan, vilket säkerställer smidig utstötning av delen och inriktning medFormtillverkningeffektivitetsmål.

Val av formöppningsriktningNär flera formöppningsriktningar är tekniskt genomförbara fördesign av formsprutning av plast– särskilt för komplexabilformgeometrier – genomför en omfattande utvärdering med utgångspunkt imögel DFM-designprinciper. Välj det alternativ som minimerar formens komplexitet, minskarFormtillverkningkostnader och optimerar formens kvalitet och underhållbarhet, vilket säkerställer skalbarhet för storvolymsproduktion av fordonsindustrin.