Shenzhen, Kina – 15 juni 2026 – Longterm Mold presenterade idag sitt heltäckande tillverkningsramverk som förenar produktdesign och -utveckling, precisionsdesign i 3D-delar, detaljerad CAD-design av delar, iterativ delutveckling samt design och utveckling av mekaniska produkter i en enda, spårbar process. Det strukturerade femstegssystemet riktar sig till OEM-tillverkare och produktföretag som kräver högprecisionsgjutna komponenter och behöver eliminera den frekventa feljusteringen mellan konceptmodeller och produktionsklara delar.

Longterm Mold, en Kina-baserad specialist på snabbprototyptillverkning, erbjuder nu omfattande 3D-gjutningsarbetsflöden som kombinerar SLA, SLM och 3D-utskrift av gjutformar. Vår portfölj av 3D-utskriftstjänster omfattar prototyp-till-produktion och 3D-utskrivna formsprutverktyg med leveranstider så låga som 48 timmar. Genom att integrera 3D-utskriftsteknik för SLA och SLM-delar med traditionell formsprutning uppnår kunderna exakta ytfinisher (ner till 50 µm lagertjocklek) och mekaniska egenskaper som valideras internt.

Longterm Manufacturing Solutions Ltd. presenterar en fullskalig produktdesign- och utvecklingssvit i Dongguan, Kina. Vårt integrerade arbetsflöde – från koncept till leverans – utnyttjar förstklassiga produktdesign- och utvecklingsmetoder, precision i 3D-komponentdesign, effektivitet i komponentutveckling, noggrannhet i CAD-konstruktion samt expertis inom mekanisk produktdesign och -utveckling. Detta tillkännagivande beskriver vår heltäckande process, datadrivna mätvärden och tydliga kriterier för företag som söker högpresterande gjutna komponenter.

I den snabba världen av produktutveckling byggs bron mellan en briljant idé och en felfri slutprodukt på noggrann planering. För komponenter som kräver gjuten plast är denna grund Plastic Mold Engineering Design. Denna disciplin är inte ett enda steg utan ett omfattande partnerskap som vägleder projekt från första koncept till fullskalig produktion. Vår systematiska fyrstegsmetodik integrerar kritisk expertis för att säkerställa att varje del är optimalt utformad för både prestanda och tillverkning.

Inom området formsprutade plastdelar måste man designa från källan om man inte bara vill uppfylla högpresterande krav, utan också uppnå effektiv och kostnadseffektiv massproduktion.

3D-utskrift är processen att omvandla dina digitala mönster till solida tredimensionella objekt. Den använder en datorstyrd laser för att härda ett flytande fotohärdbart harts, lager för lager, för att skapa en 3D-del. Denna idé kan verka ny för vissa, men den utvecklades faktiskt i slutet av 1800-talet och har använts flitigt för prototypframställning inom flera branscher.

Design och utveckling av gjutformar är en omfattande process som omfattar skapande och förfining av produkter med hjälp av formar. Med vår expertis inom detta område erbjuder vi banbrytande lösningar som tillgodoser olika branscher och tillämpningar.

Optimera arbetsflöden för formsprutning genom avancerade produktdesign- och utvecklingsmetoder Produktdesign och -utveckling har blivit hörnstenen i effektiv formtillverkning. Produktdesign- och utvecklingsprocessen integrerar nu virtuell validering för att minska fysisk prototypframställning. Moderna produktdesign- och utvecklingsmetoder minskar formtillverkningstiden med 40 %. Effektiva produktdesign- och utvecklingsstrategier förhindrar 85 % av tillverkningsfelen. Framtiden för produktdesign och -utveckling ligger i AI-driven automatisering.

Revolutionerande tillverkning: Kraften i 3D-utskrift och gjutningslösningar Denna innovativa metod kombinerar precisionen hos 3D-utskrift av gjutformar med effektiviteten hos traditionell tillverkning, vilket skapar oöverträffade möjligheter inom olika branscher.