Lågt pris Formtillverkning Upphandling,Hur man sparar pengar smart när man öppnar formsprutor av plast? Dessa två nycklar inom formtillverkning måste förstås

Många kunder som vill specialanpassa formsprutningsformar av plast prioriterar priset framför allt annat. Detta är förståeligt – trots allt är de tekniska detaljerna i formtillverkning (som design av formsprutningsverktyg eller design av formsprutningsformar) osynliga, medan prislapparna är påtagliga. För att optimera kostnaderna strategiskt är det dock viktigt att behärska följande två viktiga aspekter av design av formsprutningsformar av plast:

1. Hur man väljer formmaterial? Undvik att bli fångad av "Dyrt stål"

Valet av formmaterial påverkar direkt kostnaderna vid formtillverkning. Kunder bör följa principen om "välj funktionalitet framför lyx" vid val av material, särskilt i samband med design av formsprutor av plast:

Basmaterialval på produktionsvolymFör produktion i låg volym (≤500 000 formar) räcker ekonomiska stål; för en årlig produktion som överstiger 1 miljon formar minskar högpresterande stål – om än dyrare – de långsiktiga kostnaderna genom att minimera stilleståndstiden från frekventa formbytten.
Anpassa material till produktkravKonventionella stål fungerar för vanliga plastprodukter, men tillämpningar som spegelblanka höljen eller medicintekniska produkter (som kräver strikt DFM-design för gjutformar) kräver polerbara stål. Felmatchade material ökar defektfrekvensen, vilket omintetgör initiala kostnadsbesparingar.

2. Hur många hålrum för optimal design? Felberäkningskostnaderna ökar med 50 % vid design av formsprutningsverktyg

Kavitetsmängden i formsprutning av plast dikterar direkt produktionskapacitet, effektivitet och budget. Viktiga strategier för att undvika överutgifter:

Korrelation mellan antal kaviteter och kostnadFler hålrum innebär högre formkostnader. Beräkna behov baserat på total produktion och fasindelade produktionsplaner. Stora delar kräver ofta design med en enda hålrum, medan små/medelstora produkter behöver balanserade hålrumsantal för att undvika tomgångskapacitet.
Förhindra överkonstruerade hålrumAtt välja formar med flera kaviteter utan att matcha den dagliga efterfrågan blåser upp kostnaderna i onödan. Till exempel kostar en form med 6 kaviteter 50 % mer än en med 4 kaviteter, men slösar bort kapacitet om de dagliga produktionsmålen är låga.

Dessa två faktorer påverkar ensamma 30–50 % av de totala kostnaderna för formsprutning av plast! Andra kostnadsbesparande områden – såsom optimering av kylsystem eller design av utstötningsmekanismer (avgörande vid design av DFM för formsprutning) – kräver avancerad teknisk expertis. Börja med att behärska materialval och kavitetsteknik, utforska sedan specialiserade aspekter av design av formsprutningsverktyg för ännu större besparingar.
Behöver du mer insikt i kostnadseffektiv formtillverkning? Kontakta oss för skräddarsydda råd om design av formsprutor i plast och strategier för DFM!