2K-formar (även kallade tvåstegsformar eller tvåkomponentsformar) möjliggör formsprutning av två olika plaster, elastomerer eller färger i en enda gjutningscykel. Våra verktyg för dubbel formsprutning integrerar avhaspning, exakt kärna-/kavitetsmatchning, 180° rotation och avancerad kylning för att producera komplexa, övergjutna delar utan sekundär montering.
Viktiga funktioner
• Dubbla hålrum och kärnor – Separata honhålrum för varje material; identiska hankärnor för konsekvent delgeometri i båda skotten.
• Central 180° rotation – Automatisk plattrotation justerar kärna A mot hålighet B; toleranskontrollerade styrstift (±0,01 mm) säkerställer sömlös övergjutning.
• Munstycksfri automatiserad urgjutning – Självlossande inloppsmunstycken minskar cykeltiden med 20 % och minskar trimning efter gjutning.
• Enpunkts nedtryckssystem – Snabb och exakt planpunktsjustering ersätter traditionell fyrpunktsnivellering för snabbare uppställning.
• Härdade rullar och värmebehandlat stål – Högprecisionskomponenter i lagerkvalitetsstål motstår slitage, bibehåller uppriktningen och levererar tusentals körningar.
Tekniska specifikationer
• Front-/A-skivans tjocklek: ≥170 mm för att motstå insprutningstryck på 100–150 MPa
• Spolhantering: Innerdiameter 450–530 mm; ytterdiameter upp till 1 200 mm; hydraulisk expansion tillgänglig
• Utstötarens KO-hål: Standardavstånd 200 × 200 mm; anpassningsbara till formens basstorlek
• Kylsystem: Balanserade kanaler, flöde på 10+ l/min, ΔT ≤3 °C; alternativ för konformkylning och baffelkylning minskar cykeln med upp till 20 %
• Rotationsspärr: Närhetssensorer med ≤0,3 s respons förhindrar stängning av plattan tills skjutreglagen/lyftarna är indragna
• Materialsekvens: Först hårdplast (PC, POM vid 280–300 °C), sedan mjuka elastomerer (TPE, silikon vid 180–200 °C)
Riktlinjer för formdesign
• Dimensionskompensation – Överdimensionera detaljer från första sprutan med 0,1–0,3 mm och applicera precisionskärnpressning under andra sprutan för hermetisk tätning.
• Flödesdynamikkontroll – Integrerade deflektorribbor och optimerade injektionsramper (50 % till 100 % hastighet över 0,5 s) för att skydda övergjutningsgränssnitt.
• Finita elementanalys – Validera tätningshållfasthet under ≥80 MPa; kontrollera plastisk deformation och sprickutbredning i zoner med andra sprutan.
Typiska tillämpningar
• Bilkomponenter: Tvåfärgade detaljer, tätningar integrerade i höljen, multidurometerpackningar.
• Medicintekniska produkter: Övergjutna grepp, tätningar och snäppfästen för kirurgiska handtag och diagnostiska patroner.
• Konsumentelektronik: Vattentäta smartphone-knappar, kontakter och ergonomiska grepp.
• Hushållsapparater: Tvåfärgade vred, mjuka detaljer och integrerade packningar.
Varför välja våra 2K-formverktyg?
• Bevisad expertis – Decennier av erfarenhet av formdesign och flerstegsproduktion.
• Snabb nyckelfärdig leverans – Från koncept och flödessimulering till provkörningar och produktionsvalidering.
• Konkurrenskraftig kostnad – Optimerad layout och modulära skär minskar verktygsinvesteringar.
• Rigorös kvalitetskontroll – CMM-inspektionsrapporter, pilotprovtagning och support på plats.
• Kontinuerlig innovation – Anpassade rotationsmekanismer, avancerade varmkanalsystem och automatiserad urformning.
Slutsats
Våra 2K-formar kombinerar precisionsmatchning av kärna/kavitet, pålitlig rotation, avancerade urformningsmunstycken och optimerad kylning för att leverera högkvalitativa delar för flera material i en enda cykel. Välj oss för innovativa, kostnadseffektiva tvåstegsformlösningar skräddarsydda för dina mest krävande applikationer.
