Lågavkastande produktionsverktyg bygger en "snabb, provinsiellt flexibel" integrerad utvecklingsmodell genom snabb korrekturläsning, prototypformar och lågavkastande CNC-bearbetning, vilket avsevärt förkortar produktutvecklingscykeln, minskar tidiga investeringar och förbättrar designiterationseffektiviteten, vilket hjälper nya produkter att snabbt verifieras och marknadsintroduceras.

2K-formar (även kallade tvåstegsformar eller tvåkomponentsformar) möjliggör formsprutning av två olika plaster, elastomerer eller färger i en enda gjutningscykel. Våra verktyg för dubbel formsprutning integrerar avhaspning, exakt kärna-/kavitetsmatchning, 180° rotation och avancerad kylning för att producera komplexa, övergjutna delar utan sekundär montering.

Utforska hur den dolda undervattensporten (den dolda) förbättrar detaljernas utseende, automatiserar borttagning av portar och optimerar designen av plastformsprutning och produktionen av termoplastisk formsprutning.

Formar är en viktig del av tillverkningsindustrin och har en avgörande inverkan på produkternas formning och kvalitet. Formutveckling är en komplex process som kräver specialiserade färdigheter.

Formar är en viktig del av tillverkningsindustrin och har en avgörande inverkan på produkternas formning och kvalitet. Formutveckling är en komplex process som kräver specialiserade färdigheter.

En verktygsmakare är en skicklig hantverkare som specialiserar sig på tillverkning och underhåll av verktyg, formar, jiggar, fixturer och andra precisionskomponenter som används i tillverkningsprocesser. Verktygsmakare arbetar vanligtvis inom industrier som fordonsindustrin, flygindustrin, maskiner och elektronik.

Innovationer inom 2K-gjutningsteknik: En omfattande guide Bi-formsprutningssystem har revolutionerat tillverkning av flera material. Bi-formsprutningstekniken möjliggör samtidig bearbetning av styva och flexibla material. Precisionen hos bi-formsprutningssystem säkerställer perfekt materialbindning.

Precisionsformteknik över olika branscher Tekniken för gjutformar för automatiska delar har revolutionerat tillverkningen av fordonskomponenter. Gjutsystem för automatiska delar uppnår nu noggrannhet på mikronivå för komplexa geometrier. Hållbarheten hos gjutverktyg för automatiska delar påverkar direkt produktionskostnaderna. Optimering av kylkanaler för gjutformar för automatiska delar minskar cykeltiderna med 30 %. Moderna gjutformar för automatiska delar har självsmörjande beläggningar.

Formindustrin genomgår en radikal omvandling i takt med att avancerade FoU-tjänster omdefinierar designen av formsprutningsgjutningar av plast. Där traditionell design av formsprutningsverktyg förlitade sig på manuella metoder, driver nu banbrytande innovationer inom FoU-tjänster industriell utveckling och design genom datadrivna lösningar. Dessa framsteg revolutionerar designen av plastgjutningar där precision dikterar produktionsframgång.